
DIGIFACT: Reduïr els defectes en la producció de peces metàl·liques amb IA i simulació
En la fabricació de peces metàl·liques, petites desviacions poden generar defectes, rebuig i pèrdua d’efici- ència. DigiFACT, de la UPC, col·labora amb Indústries Puigjaner S.A. (DENN), líder en màquines de conformat incremental rotatiu, per desenvolupar eines de simulació, sensorització i aprenentatge automàtic que permetin monitoritzar el procés, anticipar desviacions i ajustar dinàmicament el control de la màquina.

Nom de l'agent TECNIO: Agrupació de Centres per a la Factoria Digital Avançada
Entitat a la qual pertany: UPC
Àmbit tecnològic principal: Automatització
Nom i cognoms del/la director/a: Gvantsa Jichoshvili
Nom de l'empresa col·laboradora: Indústries Puigjaner S.A. (DENN)
Sector industrial de l'empresa: Màquines-eina
Període de col·laboració: 2022 - actualitat
Projecte:
Oferta tecnològica: Per donar resposta als reptes de l’empresa, el grup DigiFACT ha desenvolupat metodologies de simulació per elements finits (FEA) basades en la caracterització real de les propietats mecàniques i microestructurals dels materials metàl·lics.També s’ha dissenyat una arquitectura de sensorització i gestió de dades per captar deformacions, forces i paràmetres de rigidesa de la màquina en entorns de producció.Actualment, s’estan desenvolupant algorismes d’aprenentatge automàtic amb un esquema de CI/CD, que permetran reentrenar els models al núvol i desplegar-los automàticament en local per processar els senyals dels sensors en temps real i guiar dinàmicament el CNC de la màquina.Per donar resposta als reptes de l’empresa, el grup DigiFACT ha desenvolupat metodologies de simulació per elements finits (FEA) basades en la caracterització real de les propietats mecàniques i microestructurals dels materials metàl·lics.També s’ha dissenyat una arquitectura de sensorització i gestió de dades per captar deformacions, forces i paràmetres de rigidesa de la màquina en entorns de producció.Actualment, s’estan desenvolupant algorismes d’aprenentatge automàtic amb un esquema de CI/CD, que permetran reentrenar els models al núvol i desplegar-los automàticament en local per processar els senyals dels sensors en temps real i guiar dinàmicament el CNC de la màquina.
Objectiu que volíeu assolir: L’objectiu principal és aconseguir la fiabilitat dimensional i l’eliminació de defectes en les peces produïdes mitjançant processos de conformat incremental rotatiu. Aquest objectiu es basa en el coneixement precís de la mecànica del procés i de la interacció entre les eines i el material, incloent-hi l’evolució del material associada al mateix procés de conformació.
Dades rellevants / impacte del projecte: La col·laboració entre el grup DigiFACT i Industries Puigjaner S.A. (DENN) permet a l’empresa oferir solucions disruptives que reforcen la seva competitivitat i impulsen la transició cap a la Indústria 4.0.A més, el projecte també genera un impacte ambiental positiu, vinculat a la reducció del rebuig de peces defectuoses, així com un impacte científic rellevant, associat a la generació de coneixement d’alt valor transferible a altres processos de conformat metàl·lic.La col·laboració entre el grup DigiFACT i Industries Puigjaner S.A. (DENN) permet a l’empresa oferir solucions disruptives que reforcen la seva competitivitat i impulsen la transició cap a la Indústria 4.0.A més, el projecte també genera un impacte ambiental positiu, vinculat a la reducció del rebuig de peces defectuoses, així com un impacte científic rellevant, associat a la generació de coneixement d’alt valor transferible a altres processos de conformat metàl·lic.
Tens un cas d’èxit d’innovació i t’agradaria compartir-lo?
Contacta amb nosaltres a través de info@tecnio.com i explica’ns el teu projecte


